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⒈安置
试验机安置在干净干燥并且温度平均的衡宇内同时应斟酌到在呆板上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及利用镜式延长计举行试验的可能性,以是在试验机的四周应留出充足的空余面积.
试验机主体及测力计安置时不必要特别地基,只按地基图作好一样平常地基并留出地脚螺丝孔浇固便可.
找试验机主体程度,可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及程度标的目的找好程度,用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格,不平常在底座下面加垫铁来调解.
测力计顶上有两个孔以备再安置时穿钢丝绳用.
测力计的程度很首要,找水日常平凡使摆杆左侧面与尺度线板的刻线对齐,使其不动,然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格.差错时在底座下面加垫铁,并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动.
将测力计后上方铁门打开查抄小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中,系线绳的长度应得当,不克不及太长或太短,其限度为最长不克不及碰着撤离记得横隔板上,最短为小齿轮扭转一周时效锤不会遇到小齿轮.
⒉接受
在安置主体与测力计雷同的油管时,应起首将油管用柴油洗净,不使任何杂质留在管内,以包管油路中的洁净.
应细致讨论垫圈是否完备,如不完备时应取用本呆板附带的新垫圈装好以防高压时渗油.
⒊油的规格选用先容
在液压传动中应采纳优质的中等粘度矿物油.油内要不含水、酸及其他混合物,在平凡温度下应不分化、稳定稠,并在注意灌输呆板曩昔,油液必需经由过滤.因为用油欠妥,会使阀门和油路产生拥塞以及机械有大概发生振动,这些都会影响试验机的正常运转.油的参考规格:
比重:0.86-0.97
凝固点:-15℃到-20℃
依据现实情形也可采用国产30-50号机油
⒊灌油及放油
掩盖测力计左边铁门,可以看到钢丝网滤油器,灌油时就经由过程此滤油器注入油箱内,一次注意灌输的油量约28公升,以油箱表面上边装设之油位指示器为准,所用之油类规格可参看油的规格选用先容.
入手下手利用试验机以前,必需将从油箱到油泵管路中央装设的活栓打开,活栓的刻线与管子成一直线时,透露表现油箱与油泵之间的油路流通,如刻线与管子成正交时,则表现封闭.
放油时打开测力计左边底部之油嘴便可,关于油的利用限期凭据各地天气而抉择,如发明油最先混秽不克不及历时应换新油,欲擦试油箱底部或工具掉入掏出时先放净油,卸下测力计左下方的圆盖便可,完后须上好.
4.接电
本试验机的电气装配配备在测力计内,设有磁力启动器可用按钮把持,并有小型变压器,输入电源为380伏,输出电压为6伏,并在测力计正面右上方设有6.3伏小型指示灯一个.
本试验机出厂接线电源为380伏,磁力启动器线圈为380伏,从电源引来的电线,经由测力计前罩接到接线板上.整个接线可参看本仿单中附带之电气路线,接好电源并打开油箱与油泵的通路获栓,其他各部搜检完毕后,可开动测力计台面上的按钮,试行运转油泵电动机,察看飞轮扭转偏向是否与飞轮箭头偏向同等,如不符适时应变更电源讨论使其同等,再开动下闭口座起落用电念头,搜检下闭口座的起落行动是否与按钮上所示的笔墨符合,再查抄个超程及超荷电钮是否适用.
5.润滑
主体底座上面的压盖上设有注油孔,经由过程该孔注油来润滑螺母,下闭口座起落用丝杠的罗纹,依据利用情形应该时常润滑,以避免磨损故障滚动.
主体安置完毕后经由过程底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为30毫米,以探油针测出.
测力计内主轴两头之滚珠轴承,日常平凡禁绝想法注油润滑,以避免日久发生油泥阴碍切确机构的灵敏度,若是是利用年限较长必需拆卸内部时可用煤油冲刷后放入极少许优质润滑油,但要足以能防备其锈蚀,装好后一尺度测力计从头校验之.
油泵上没有一个螺丝堵,安装好后,初历时将它拧开,向油泵内部注入少量机油,今后如内部机油因利用日久不良时,可将油泵下面螺丝堵拧凋谢出之,从新注意灌输,若是机械每每利用时约莫每个月应换一次.
6.油泵的初度运转及试车
按动测力计台面上的电钮便可开动及遏制油泵的动弹,当安置后初次运转或改观电线讨论,在开动前必需搜检油箱通向油泵通路之活栓是否打开及开动后油泵皮带轮的扭转标的目的是否按箭头批示的标的目的扭转.
安置油泵后的首次运转,先把油泵顶上的螺丝取下以与油箱内不异的油用油壶瞄准丝孔注意灌输,灌满后再拧紧螺丝,之后如发明内部机油利用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧凋谢出,再从新注意灌输洁净的油,要是天天正常利用的话,约莫每个月抽一次较恰当.
当油泵首次运转时,油泵内部常存在一少部分氛围不克不及排挤大概在某种情形下有氛围被吸入到油泵内,那末油液的输出便形成源源不绝,因而荷载的增长也就不规则,指针会孕育发生间歇征象,为了判定这征象,可以将测力计侧面盖板卸下视察,由送油阀流回油箱的油要是没有甚么悸动征象,可以假想油泵是在正常的事情.
本公司主要产品有:钢筋弯曲试验机,摩擦磨损试验机,卧式拉力机,万能试验机,钢管弯曲试验机,冲击试验机,拉力试验机,试验机,岩石直剪仪,岩石三轴仪,岩石多功能试验仪等
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