模拟实际工况,需在试验中能对传动的速度,冲击的力量、频率,润滑的条件等方面实现自动控制,同时需对试验中摩擦力、冲击力、温度、载荷、速度、磨损率等工作参数或摩擦学特性参数等能实时进行数据采集.近十年来随着工程实际对材料性能的准确性要求越来越高.

    随着现代自动化测试技术和虚拟仪器迅速发展,以及计算机技术在控制、测量和数据分析等方面的应用,因此摩擦磨损试验机的测控系统得到了飞速发展.目前应用的摩擦磨损试验机已经实现的闭环自动化控制,可以按照给定程序自动进行连续的压力加载,同时通过各种传感器与调理电路直接及CUP的运算直接直观的给出材料的各种性能,更加智能化.

    例如电磁加载、液压加载等技术配合相应软件的使用可以实现对样品的恒力模式、线性增量模式等任意动态模式加载.动态加载技术的应用不但可以实现对复杂工况更真实的模拟,而且可以消除高速运转下传统机械加载带来的误差.